钢化膜用的是什么工艺呢？
钢化玻璃的质量能否符合标准，除了玻璃原料的原因以外，工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系彻底了解，才能生产出优质的玻璃膜。而决定玻璃膜成品品质工艺程序主要有三个：CNC切割、弧边抛光和钢化炉钢化。
通过第一道开料工序加工成的长方形的小尺寸玻璃，再通过CNC精雕机把玻璃材料切割成适合手机型号的形状，将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，而使用大型的精雕机跟使用一般的精雕机的区别就在于玻璃膜的孔位和玻璃膜边缘用肉眼看不到的毛边。孔位不准顶多是用户体验要差一些，可是毛边的大小却会直接影响到玻璃膜的使用寿命。而且由于毛边无法用肉眼看到，只有用显微镜才能看到，所以这一个工序，很多小钢化保护膜厂家为了能够降低成本，只使用刀模来制作了。
弧边抛光是把直边钢化膜周围抛光成2.5D弧边，钢化玻璃膜弧边比直角边多了一道倒角工艺，更加美观，成本也更高。那么该产品为什么多了2.5D弧边后就会比较贵呢？首先是时间上的成本，这个就不解释了。其次则是报废率，2.5D比直角边的玻璃膜要多出在百分之三十报废率，直接拉动成本的提升。
接着，需要将玻璃放入超声波加入清洗剂清洗干净，清洗后的效果是不允许有划伤，水印，白点，手指印，磨粉，灰尘残留在上面，无尘车间效果一定要处理好。
而钢化炉钢化是让玻璃膜半成品在高温炉里和硝酸钾作用从而让玻璃膜强度略微提升强度，大大增加韧性，保证玻璃膜就算碎裂，也不会对人体产生伤害玻璃经过钢化之后强度增高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，0.8kg的钢球从1.2m高度落下，玻璃可保持完好。不仅仅是强度，钢化玻璃的弹性也比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。当你拿到一个玻璃膜时，折弯钢化膜的上下两边，越接近证明钢化效果和玻璃韧性越好。碎裂后、应该是非常漂亮的类似蜘蛛网似的纹路，碎片应该是非常小的。好的钢化膜，碎裂后连成一片，不会飞溅伤人，碎片小
不考虑玻璃膜背胶的贴合，这三个工序是玻璃膜不良品最容易产生的三个工序。切割和抛光可能导致玻璃爆边。钢化炉钢化时间不够，硝酸钾用料不好会导致强度韧性下降。其中产生的大部分不良品在生产过程中就被淘汰下来了，还有少部分不良品则是肉眼无法检测，留有暗伤沙眼等被当做良品进入市场，稍有使用就会出现碎裂。
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